現(xiàn)如今，隨著科技水平的不斷提升和發(fā)展，保健品潔凈車間按潔凈等級(jí)對(duì)室內(nèi)的塵埃粒子數(shù)、活微生物數(shù)、換氣次數(shù)都有明確的要求。因此，車間室內(nèi)的裝修溫度、濕度、氣壓等也有相應(yīng)的要求，即使是無(wú)潔凈度要求的由室外進(jìn)入潔凈區(qū)的過(guò)渡區(qū)仍有較高的裝修標(biāo)準(zhǔn)和溫度、濕度的要求。

萬(wàn)級(jí)保健食品潔凈車間設(shè)計(jì)之物料凈化

潔凈車間設(shè)計(jì)的物料凈化主要是針對(duì)原材料、半成品、工具設(shè)備等的運(yùn)輸和傳遞過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行的清潔處理。物料出入口與人員出入口應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置。

物料在清潔準(zhǔn)備間內(nèi)經(jīng)過(guò)清潔后，應(yīng)如何繼續(xù)輸送？主要取決于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的要求，它直接影響著清潔準(zhǔn)備間的位置選擇。物料一般應(yīng)經(jīng)過(guò)氣閘間進(jìn)入潔凈室(區(qū))，氣閘間往往和潔凈室內(nèi)(區(qū))相鄰或就在潔凈區(qū)內(nèi)，所以其室內(nèi)空氣壓力應(yīng)與潔凈生產(chǎn)區(qū)之間保持一個(gè)合理的壓差，使凈化空氣從潔凈生產(chǎn)區(qū)流向準(zhǔn)備間。

如果車間內(nèi)生產(chǎn)流水性強(qiáng)或?yàn)榱朔乐共煌燃?jí)的潔凈室(區(qū))間相互污染或交叉污染，或生產(chǎn)工藝要求防止不必要的交叉污染，物料在潔凈室之間按照規(guī)定工藝流程通過(guò)傳遞窗或者其他裝置依次傳遞。

為了適應(yīng)產(chǎn)品、中間產(chǎn)品在工序之間進(jìn)行物料傳遞的不同情況，使用的傳遞窗也有不同的類型。一般多為兩道平開門式的箱式傳遞窗，往往將兩道門做成機(jī)械聯(lián)鎖開關(guān)，即一道門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，另一道門才能開啟；也有的簡(jiǎn)化為非聯(lián)鎖式，依靠使用人員自行管理；在藥品生產(chǎn)工廠采用箱體內(nèi)部設(shè)置紫外線燈用于對(duì)傳遞物進(jìn)行滅菌；在開關(guān)頻繁或者開啟較長(zhǎng)時(shí)間的情況下，有的還在箱體內(nèi)設(shè)置有高效過(guò)濾器的空氣幕。

無(wú)菌潔凈室中經(jīng)常使用通過(guò)式滅菌設(shè)備來(lái)傳遞物料，此類設(shè)備大多為電熱或蒸氣加熱，設(shè)備一端從有菌區(qū)開門，輸入物料后經(jīng)過(guò)一段加熱滅菌后再?gòu)臒o(wú)菌室內(nèi)開啟另一端門取出物料。

此外，流水作業(yè)時(shí)，有的需要在潔凈室隔墻上開孔，以不斷穿墻輸出成品，于是孔洞處即成為室內(nèi)凈化的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。一般處理辦法是增加室內(nèi)正壓，或者在孔洞上方設(shè)置氣幕裝置；當(dāng)運(yùn)送小件物品時(shí)，例如無(wú)菌室的分裝藥瓶，也可以在保證室內(nèi)正壓的情況下將傳送帶分別設(shè)在孔洞的兩側(cè)，洞口設(shè)紫外線燈。

總之，在物凈的區(qū)域劃分設(shè)計(jì)中需要使其與工藝流程、凈化空調(diào)系統(tǒng)的布置以及物料的傳遞特點(diǎn)等有機(jī)結(jié)合起來(lái)。同時(shí)物凈路線應(yīng)簡(jiǎn)潔、明確；避免往返、過(guò)多曲折和交叉；空間盡量開闊通順，并應(yīng)與安全出入口和參觀路線等一起統(tǒng)籌。

萬(wàn)級(jí)保健食品潔凈車間結(jié)構(gòu)工程裝修要求

萬(wàn)級(jí)保健食品潔凈車間裝修工程的工作流程

無(wú)塵凈化工程對(duì)車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對(duì)車間的環(huán)境、人員、設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。車間的管理包括對(duì)車間工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理；對(duì)車間工作人員工作服的制作，車間的清潔；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止車間內(nèi)塵埃、微生物的產(chǎn)生；設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證設(shè)備按要求運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)；對(duì)車間內(nèi)設(shè)施的清掃、滅菌，防止車間內(nèi)微生物的滯留、繁殖等。

無(wú)塵凈化工程的主要工作流程：

1. 策劃：了解客戶的需求，確定合理的方案
2. 初步設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶的情況，進(jìn)行項(xiàng)目的設(shè)計(jì)
3. 方案交流：與客戶交流初步設(shè)計(jì)方案并做調(diào)整
4. 商務(wù)洽談：根據(jù)確定的方案，洽談工程造價(jià)及簽訂合同
5. 施工圖設(shè)計(jì)：將初步設(shè)計(jì)方案確定為施工圖設(shè)計(jì)
6. 工程：按照施工圖進(jìn)行施工
7. 調(diào)試檢測(cè)：依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及合同要求，進(jìn)行調(diào)試及檢測(cè)
8. 竣工驗(yàn)收：進(jìn)行竣工驗(yàn)收并交付客戶使用
9. 維護(hù)服務(wù)：承擔(dān)責(zé)任，并提供保修期滿后的服務(wù)

萬(wàn)級(jí)保健食品潔凈車間電氣電路安裝施工技術(shù)

施工準(zhǔn)備：

• 檢查并熟悉電氣布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及設(shè)備隨機(jī)文件，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件，明確與其他各專業(yè)間的配合關(guān)系
• 會(huì)同建筑、管道、通風(fēng)等專業(yè)，核對(duì)圖紙，確定預(yù)留預(yù)埋位置、變壓器和配電柜基礎(chǔ)、橋架和保護(hù)管走向及標(biāo)高
• 編制切實(shí)可行的電氣施工方案和物資需用量計(jì)劃，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，使其明確工程概況、施工工序、施工方法、技術(shù)要求及施工進(jìn)度安排
• 配備滿足電氣工程施工需要的施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備，做好材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備

萬(wàn)級(jí)保健食品潔凈車間裝修的潔凈等級(jí)與工程造價(jià)

不同行業(yè)類型的無(wú)塵車間所需要的潔凈等級(jí)要求不同，其設(shè)備配置方案和品牌也不一樣，價(jià)格自然會(huì)有差異。一般制造業(yè)的生產(chǎn)車間，使用十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí)較多，特殊制造行業(yè)會(huì)使用到萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)等生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室。數(shù)字越大，級(jí)別越低，價(jià)格越低。因?yàn)楦邼崈舳鹊臒o(wú)塵車間每小時(shí)需要的空氣循環(huán)次數(shù)多，自然需要的設(shè)備機(jī)組功率能效大，凈化設(shè)備機(jī)組及配套管路成本更高；低級(jí)潔凈度的室內(nèi)空氣循環(huán)次數(shù)少，相對(duì)較小的設(shè)備就能滿足了凈化需求。

咨詢無(wú)塵車間工程，不能簡(jiǎn)單提問(wèn)"做個(gè)無(wú)塵車間需要多少錢"。你需要告訴我們?cè)擁?xiàng)目的具體要求，例如主要用來(lái)做什么產(chǎn)品的？車間的長(zhǎng)、寬、高與面積多少？?jī)艋燃?jí)多少？最好是可以提供車間的平面圖。當(dāng)然廠家根據(jù)提供的這些也只是估價(jià)而已，具體還需要看過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)最后的凈化工程方案，才能做準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。

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