萬級食品潔凈車間設(shè)計裝修。得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事食品潔凈車間工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
為了更好地防止加工過程里的交叉式空氣污染，在合理布局潔凈潔凈車間時，務(wù)必考慮到現(xiàn)階段合理布局能否使各生產(chǎn)制造階段相互連接，生產(chǎn)過程中能否操縱自然環(huán)境衛(wèi)生條件。食品產(chǎn)業(yè)的整個過程大多數(shù)是以非潔凈到潔凈的整個過程。因而，得創(chuàng)工業(yè)化生產(chǎn)室潔凈車間內(nèi)裝潢提議在正常的生產(chǎn)制造標準下，依照商品生產(chǎn)加工過程開展合理布局，即商品生產(chǎn)生產(chǎn)加工需從非潔凈階段聯(lián)接到潔凈階段，生產(chǎn)制造流程中不容許交叉式和倒流。

萬級食品潔凈車間參數(shù)標準

1.潔凈度標準
粉塵顆粒最大允許數(shù)量為0.5微米以上，大于或等于5微米的顆粒數(shù)量不超過350萬，大于或等于5微米的顆粒數(shù)量不超過2萬。0.5微米的概念是什么？--頭發(fā)絲的直徑約為70~100微米，細菌的大小約為1...

2.壓差標準
同一潔凈度等級的潔凈室之間的壓差應(yīng)一致，不同潔凈度等級的相鄰潔凈室之間的壓差應(yīng)≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間的壓差應(yīng)≥10Pa。這主要是為了保證空氣從潔凈區(qū)流向不潔凈區(qū)，避免空氣倒流。

3.溫度和濕度
溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動范圍2℃。潔凈室的濕度冬季控制在30~50%，夏季控制在50~70%。

萬級食品潔凈車間凈化車間和普通廠房的設(shè)計區(qū)別

1、建筑布局
潔凈車間的建筑布局上一般在廠房外設(shè)置一環(huán)形密封走廊。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶。能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能。廠房內(nèi)門窗宜于內(nèi)墻面平整，不設(shè)置窗臺。外窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。

為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。GMP潔凈車間的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。

2、地面要求
地面應(yīng)用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設(shè)計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應(yīng)在6-15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條。

萬級食品潔凈車間設(shè)計和布局要求

潔凈車間設(shè)計三大要點

潔凈車間設(shè)計要求一
移動線路規(guī)劃要點：對人車路徑.管道系統(tǒng).排氣管道.原材料搬運和操作過程進行審查分析，盡量縮短移動線路，避免交叉，防止交叉污染。操作人員.化學(xué)品.材料等移動線路不得集中；潔凈車間周圍應(yīng)設(shè)置緩沖區(qū)；制造設(shè)備的進出不得對操作產(chǎn)生重大影響。

潔凈車間設(shè)計要求二：
潔凈車間不同層次空氣潔凈度的空氣過濾器的選擇和布置要點:對于300000級空氣凈化處理，可以用亞高效過濾器代替高效過濾器；初級.中級和高效過濾器應(yīng)用于空氣凈化處理，空氣潔凈度為100 級.10000級和100000級；中效或高效空氣過濾器應(yīng)根據(jù)小于或等于額定風(fēng)量選擇；中效空氣過濾器應(yīng)集中在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置高效或亞高效空氣過濾器。

潔凈車間設(shè)計要求三：
如果這些空氣凈化系統(tǒng)的空氣經(jīng)過處理仍然不能避免交叉污染，則不能回收利用:固體材料的破碎.稱重.配料.混合.制料.壓片.涂層.灌裝等工序；有機溶劑精制的原料藥精制干燥工藝；放射性。

萬級食品潔凈車間電氣電路安裝施工技術(shù)

電氣安裝施工技術(shù)
電氣工程主要包括電氣動力.照明等。

施工準備
1.檢查并熟悉電氣布置平面圖.接線圖.安裝圖.系統(tǒng)圖及設(shè)備隨機文件，掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)條件，明確與其他各專業(yè)間的配合關(guān)系。
2.會同建筑.管道.通風(fēng)等專業(yè)，核對圖紙，確定預(yù)留預(yù)埋位置.變壓器和配電柜基礎(chǔ).橋架和保護管走向及標高等。
3.編制切實可行的電氣施工方案和物資需用量計劃，并對施工班組進行技術(shù).安全交底，使之明確工程概況.施工程序.施工方法.技術(shù)要求及施工進度計劃安排。
4.配備滿足電氣工程施工需要的施工機具.檢測設(shè)備，作好材料.設(shè)備的進場準備。

萬級食品潔凈車間需要的設(shè)備

1.應(yīng)安裝潔凈車間的進氣系統(tǒng).新風(fēng)系統(tǒng)過濾箱和中間凈化空調(diào)（中央凈化空調(diào)應(yīng)分成三個過濾段：初中級高效率/初級高效率/效率高）。尾端有一個高效率排風(fēng)出入口。必需時，還應(yīng)配置凈化處理增加壓力箱。

2.回風(fēng)管道.過濾初效器.中效過濾器回膨脹水箱應(yīng)安裝潔凈車間送風(fēng)系統(tǒng)軟件。

3.進到緩沖區(qū)前進入潔凈車間，緩沖區(qū)門安裝電子器件自鎖互鎖，換衣處置放整潔的衣櫥.負離子凈化器。

4.進到潔凈車間的人和貨品務(wù)必通過，不銹鋼風(fēng)淋室.貨品淋室.傳遞窗關(guān)鍵傳送小物件。

5.豎直層.流操作臺.層流罩(FFU).潔凈棚(可挪動潔凈工作中棚).臭氧消毒器安裝在潔凈車間部分必須超過10-1000級。精確測量凈化室的潔凈度等級，激光器煙塵顆粒計數(shù)器。

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